난연성 장갑을위한 비스페놀

비스페놀 S 에폭시는 SO2-Polar 그룹의 도입으로 인해 전통적인 Bisphenol A 에폭시보다 굴곡, 압축 강도 및 열 안정성이 우수한 새로운 유형의 에폭시입니다. 유리 전이 온도는 동일한 경화 조건 하에서 에폭시보다 40 ℃이었다. 고분자 재료의 급속한 확장으로, 점점 더 많은 연구가 에폭시로 수행되었습니다. Rainere, Udog, Heinrichhw, 2 단계 방법으로 합성 된 비스페놀 S 에폭시. Sykorav, Spacek VJ APPL 및 EPOXY가 합성 된 비스페놀 S의 저 에폭시 값은 비스페놀 S 접합 특성의 적용에 영향을 미친다. 상기 현상을 고려하여, 다음의 두 가지 방법을 이용할 수있다. 양호합니다. ° C, 반응 온도가 매우 높고 반응 시간이 길어지며 작동 효율에 영향을 미칩니다. 따라서, 고 수율로 비스페놀 S 에폭시를 합성하는 방법, 높은 에폭시 값, 짧은 반응 시간 및 높은 작업 효율이 개발되었다.

비스페놀 S 에폭시 비스페놀 A 복합 에폭시 시스템으로 에폭시를 사용하여 복합 에폭시 시스템을 강화시키고 탁월한 강도와 인성으로 복합 에폭시 접착제 인가요 성 경화제로 변형시켰다. D230을가요 성 경화제로 사용하는 복합 에폭시 접착제는 비교적 높은 전단 강도를 갖는다. 접착제의 전단 강도는 비스페놀 S 에폭시 함량 또는 D230 함량의 증가로 증가 한 다음, W (D230) = 40 % 또는 W (비스페놀 S 에폭시) = 30 일 때, 접착제의 전단 강도가 가장 높았다. %, 유리 섬유 강화 플라스틱에 최상의 접착 효과가 있습니다. 에폭시는 유동성이 좋지 않고, 점도가 낮고, 비결을 쉽게, 손쉬운 저장, 좋은 습윤성의 장점이있는 코팅으로 사용할 수 있습니다. 절연 및 전기 보호 부품으로 사용할 수도 있습니다. 예를 들어, 테트라 히드로 드로 탈산 무수물의 n = 0,66 부의 비스페놀 S 에폭시 100 부 및 2,4,6- 트리스 (디메틸 아미노 메틸) 페놀 0.5 부가 110 ~ 130 ℃ 에서 혼합되어 냉각되어 냉각되어 분말 복합체를 형성한다 이어서 PE 필름에 코팅 된 경우, 25 ℃에서 30 일 동안 유착은 25 ℃ 4,4- 디 알릴 -2-에 톡시 벤조산 P- 비스페놀 S 에스테르 및 M- 클로로 - 퍼 옥시 벤조산 (MCPBA)을 산화 법으로 합성 하였다. 또한, 비스페놀 S 벤조 에이트 (P-BPSAEB) 에폭시 액정 화합물의 구조가 연구되었다.
비스페놀 S 고리 형 황 수지는 비스페놀 S 에폭시 및 KSCN으로부터 합성되었다. 에폭시기의 전환의 특성화 방법을 확립하고, 합성 반응에 영향을 미치는 요인을 체계적으로 연구 하였다. 비스페놀 S 환상 황 수지의 구조는 FT-IR 및 HN을 특징으로 하였다. 비스페놀 -P 고리 형 황 수지는 외부 경화제없이 자체 치료를 할 수 있음이 발견되었다. 경화 반응 순서 N = 0.949. 또한, 비스페놀 S 환상 황 수지는 또한 일반적인 에폭시 경화 반응의 활성화 에너지를 감소시키고 가속 경화 역할을한다. 열적 특성의 관점에서, 비스페놀 S 환상 황 수지는 수지의 내열성을 향상시키는 데 비스페놀 S 에폭시와 동일한 효과를 얻을 수 있으므로 에폭시의 열분해의 초기 온도가 300 ℃ 보다 높게된다 .

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