난연성 직물 화재 담요를위한 비스페놀

Bisphenol S는 4,4 ' - 히드 록시 디 페닐 술폰 (4,4'- 디당 포닐 디 페놀 (disulfonyl diphenol ) 으로 알려져 있습니다 . 비스페놀 S는 내열성, 내광성 및 산화성이 우수합니다. 디클로로디 페닐 설폰과 비스페놀 S 알칼리 금속염의 중합에 의해 우수한 특성을 갖는 폴리 (에테르 설폰) (PES) 공학 플라스틱을 제조 할 수있다. 폴리 설폰 및 폴리 에테르 설폰의 복합 수지는 바이스페놀 A 및 디클로로디 페닐 술폰과의 폴리 설폰의 반응에 의해 합성되었다. 폴리 카보네이트는 비스페놀 S 축합을 포스겐으로 응축하거나, 포스겐으로 비스페놀 A의 응축에 의해 합성 될 수 있습니다. 비스페놀 S로 경화 된 비스페놀 S 에폭시는 비스페놀 A 에폭시보다 열 변형 온도 및 열 안정성을 더 잘 갖추고 있습니다. 고온 구조용 접착제, 라미네이트, 성형 화합물 및 분말 코팅을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. Bisphenol S는 또한 Bisphenol A 에폭시를 수정하여 제품 성능을 향상시킬 수 있습니다. Bisphenol S는 폴리 에스테르 수지, 페놀 포름 알데히드 수지, 폴리 에테르 설폰 고온 안티 - 마모 코팅의 제조에 사용될 수 있습니다. 비스페놀 S는 또한 그들의 특성을 향상시키기 위해 다양한 중합체 수지에서 첨가제로서 사용될 수있다 : 상기 충격 강도를 증가시키기 위해 폴리 에스테르 수지를 첨가 할 수있다; 폴리 우레탄 수지는 가소제로서 첨가 될 수있다; 폴리 비닐 클로라이드의 첨가는 UV 노화에 대한 내성을 증가시킬 수있다; 페놀 포름 알데히드 수지 또는 에폭시의 첨가는 경화를 가속화시키기 위해 촉매로 사용될 수있다.

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비스페놀 S 에폭시는 SO2-Polar 그룹의 도입으로 인해 전통적인 Bisphenol A 에폭시보다 굴곡, 압축 강도 및 열 안정성이 우수한 새로운 유형의 에폭시입니다. 유리 전이 온도는 동일한 경화 조건 하에서 에폭시보다 40 ℃이었다. 고분자 재료의 급속한 확장으로, 점점 더 많은 연구가 에폭시로 수행되었습니다. Rainere, Udog, Heinrichhw, 2 단계 방법으로 합성 된 비스페놀 S 에폭시. Sykorav, Spacek VJ APPL 및 EPOXY가 합성 된 비스페놀 S의 저 에폭시 값은 비스페놀 S 접합 특성의 적용에 영향을 미친다. 상기 현상을 고려하여, 다음의 두 가지 방법을 이용할 수있다. 양호합니다. ° C, 반응 온도가 매우 높고 반응 시간이 길어지며 작동 효율에 영향을 미칩니다. 따라서, 고 수율로 비스페놀 S 에폭시를 합성하는 방법, 높은 에폭시 값, 짧은 반응 시간 및 높은 작업 효율이 개발되었다.